Hvordan unngå støvsamlerfilterposelekkasje og holde lav utslipp?

2024-09-27

Fremstilling avfilterposerMå være lekkasjesikret når de skaper pinholes i sømmen og risikerer derfor å øke utslippene av baghuset under drift. Forebygging av lekkasje sikrer at baghus konsekvent oppnår lave utslipp. Vi vil diskutere hvordan vi kan oppdage og adressere lekkasjer i baghus i en egen artikkel.


1 forebygging av filterpose lekkasje forebygging

1.1Hot smelteprosess

Varm smelte kan løse problemene med burr, løse tråder, pinholes og andre problemer som oppstår i tradisjonell syingfilterposer, spesielt pinholene i vesken, effektiviteten er omtrent 5 ganger for tradisjonell sying, og den har fordelene ved å sy og sterk binding. Imidlertid kan ikke alle filterposer syes med varm smelteprosess, vanligvis en-lags fiber, termoplastiske fiberfilterposer kan sys med varm smelteprosess. Figur 1.1 viser det skjematiske diagrammet av filterposen etter behandling av varm smelte. Etter varmsmeltbehandlingen er det ingen pinholes i leddene i filterposen, og det er ingen risiko for penetrering av fint støv gjennom pinholene. Derfor, under de samme testforholdene, har den varme smeltefilterposen den høyeste filtreringseffektiviteten.

schematic diagram of the filter bag after hot melt treatment

Figur 1.1 Skjematisk diagram over filterposen etter varm smeltebehandling


1.2 Koing prosess

Når det ikke er mulig å sy. En beleggingsprosess brukes ofte i bransjen for å forhindre lekkasjer i filterposer. Beleggingsprosessen begynner med valg av et passende fugemasse for komplekse røykgassforhold. Dette oppnås gjennom en tredelt tilnærming: laboratorieevaluering, produksjonsforsøk og ingeniøropplevelse. Når et passende tetningsmasse er blitt identifisert, brukes automatisk poselbeleggutstyr for å påføre et lag tetningsmasse på sytrådstokkhullene på posen. Dette sikrer stabiliteten og ensartetheten av den belagte produktoverflaten og optimaliserer pinhole -tetningen. Studier har vist at filtreringseffektiviteten til de belagte posene er lik den for varme smeltefilterposer.

Figur 1.2 viser et skjematisk diagram over pinhullene i posen før og etter belegg.

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating (upper diagram with adhesive, lower diagram without adhesive)

Figur 1.2 Skjematisk diagram over pinhullene i posen før og etter belegg (øvre diagram med lim, nedre diagram uten lim)


1.3PTFE Tape Lamineringsprosess for å forsegle pinhull

En ekstra metode for å forhindre lekkasje er forsegling av pinholes gjennom bruk av PTFE -båndlamineringsprosessen. Til tross for at PTFE-tape er et varmebestandig og kjemisk stabilt materiale, er det fremdeles en mulighet for at det kan løsne fra underlaget når det blir fulgt det ved varm laminering. Når PTFE -båndet er fullt fjernet, er det fremdeles en mulighet for at støv gjennomsyrer pinholene. Som illustrert i figur 1.3, er dette en skjematisk fremstilling av pinholene i kroppen tilfilterposeEtter tetningsprosessen med PTFE -tape.

Schematic diagram of a filter bag after applying PTFE tape

Figur 1.3: Skjematisk diagram over en filterpose etter påført PTFE -bånd


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy