Fjerning av luftstøv under produksjonsprosessen Filterpose

Fjerning av luftstøv under produksjonsprosessen Filterpose kan tilpasses. Og det er en sentral del av operasjonsprosessen til et posefilter, og vanligvis er en sylindrisk filterpose vertikalt opphengt i støvsamleren. Stoffet og designen til filterposen skal tilstrebe effektiv filtrering, enkel støvfjerning og holdbarhet.

I puls- og luftboks-pulsstøvsamlere festes støv til den ytre overflaten av luftstøvfjerning under produksjonsprosessen Filterbag. Når støvete gass passerer gjennom støvsamleren, blir støvet fanget på den ytre overflaten av filterposen, mens ren gass kommer inn i filterposens indre gjennom filtermaterialet. Burrammen inne i filterposen brukes til å støtte filterposen, forhindre at den kollapser, og samtidig hjelper den med å fjerne og omfordele støvkaker.

*Filterduken er avhengig av tykkelsen på hele filterlaget for filtrering, tilhørende dypfiltrering

*Hele dybderetningen til filterlaget er dannet av fibre for å danne en tredimensjonal porøs struktur, fra løs til tett fra innsiden til utsiden, og danner gradientfiltrering

*Høy forurensningskapasitet, lang filtreringslevetid og lav trykkforskjell

Materiale: PP (polypropylen), PE (polyester), PTFE (polytetrafluoretylen)

Ringer: Ring i rustfritt stål, plastring

Produktfunksjon og applikasjon

1.Fjerning av luftstøv av polypropylen under produksjonsprosessen Filterpose, som har god slitestyrke og høy elastisk gjenvinningsgrad. Når belastningen øker, er krypeforlengelsen til polypropylen større enn for polyester. Polypropylen tåler en temperatur på 90 ℃, og dets kjemiske egenskaper er de beste blant alle kjemiske fibre. Den er både syre- og alkalibestandig. Den har god motstand mot andre syrer bortsett fra oksiderende syrer som klorsulfonsyre og konsentrert salpetersyre. Vi er en profesjonell produsent av polypropylen nålefilt, med en rekke produktmodeller og vitenskapelig validerte materialer. Den kan effektivt filtrere og har høy filtreringsnøyaktighet. I tillegg er prisen på polypropylen nålefilt nedsatt og kvaliteten er overlegen.

2.Fjerning av polyesterluftstøv under produksjonsprosessen nålestanset filtfilterpose er laget av flere nålepunkteringer og passende varmvalsingsbehandling. Etter å ha løsnet, kardet og lagt korte fibre inn i et fibernett, blir fibernettet deretter forsterket til en duk gjennom en nål. Nålen har kroker og torner, og fibernettet er gjentatte ganger punktert og forsterket med kroker og stropper for å danne et nålestanset fiberduk. Det ikke-vevde stoffet skiller ikke mellom varp- og veftlinjer, og fibrene i stoffet er rotete, med liten forskjell i radiell og veftytelse.

3. Materialet som brukes i PTFE Air støvfjerning under produksjonsprosessen Filter Bag er PTFE fiber, som for tiden er den beste kjemisk motstandsdyktige fiberen som er funnet. Den er utvunnet fra "fluorstein", og fibersmeltepunktet er 327 ℃. Den øyeblikkelige temperaturmotstanden kan nå 300 ℃. PTFE-fiber har god lavfriksjon, vanskelig å brenne, og gode isolasjons- og isolasjonsegenskaper. Det skal bemerkes at på grunn av den lave friksjonskoeffisienten til PTFE-fibre, er bindeevnen til ikke-vevd PTFE-filt relativt dårlig, noe som resulterer i høye krav til rensetrykk for PTFE-nålefilt. Det er nødvendig å styrke kontrollen under design og bruk

Støvrensemetode

1. Gassrensing: Gassrensing refererer til bruk av høytrykksgass eller ekstern atmosfære for å blåse tilbake filterposen for å fjerne støvansamlinger på filterposen. Gassrengjøring inkluderer pulsstrålerengjøring, omvendt blåsingsrengjøring og omvendt sugrengjøring.

2. Mekanisk vibrasjonsrengjøring: delt inn i toppvibrasjonsrengjøring og mellomvibrasjonsrengjøring (begge for filterposer), oppnås det ved periodisk å rotere den mekaniske vibrasjonsanordningen for å rense det akkumulerte støvet på hver rad med filterposer.

3. Manuell banking: Det er prosessen med å banke manuelt på hver filterpose for å fjerne oppsamlet støv.