Hva skal jeg gjøre hvis filterduken til beltefilterpressen er skadet?

Metoden for å løse de skadedefilterdukav beltefilterpressen er som følger:

1. **Finn det skadede området:** Finn først den øvre baneavbøyningsvalsen og den nedre banespenningsvalsen, og start deretter beltefilterpressen for å kjøre til det skadede området.

2. **Reparer skadet filterduk:** Bestem størrelsen på reparasjonen basert på graden av skadet filterduk. Bruk en papirkutter for å klippe av det skadede området og klipp de grove kantene med saks. Velg et gammelt filter som har samme lengde som det lappede området og litt bredere enn det gamle filteret.

3. **Spleising av filteret:** Skjær nettet i grensesnittet til filteret som skal skjøtes, og bruk en skrustikke til å trekke ut nettet. Ordne de øvre masketennene på de to filtrene pent, før ståltråden gjennom masketennene, bruk deretter filtertråden til å følge ståltråden gjennom masketennene, knyt begge ender og stopp den lengre delen inn i andre masker.

4. **Justering og korrigering:** Siden filterdukkorreksjonsanordningen til filterpressen vedtar pneumatisk kontroll, kan operasjonen realiseres ved å justere instrumentet. Ved å spore posisjonen til sensoren bestemmes det om filterduken er avviket, og deretter realiseres avvikskorreksjonsprosessen.

5. **Driftstest:** Etter å ha reparert filterduken, la maskinen gå i 20 minutter. Rensepumpen og slamtransportanordningen skal fortsette å fungere inntil restslammet kan separeres fullstendig fra slamtrykket. Sil og rengjør filterduken.

6. **Bekreft separasjon:** Etter å ha bekreftet at slamkaken er fullstendig separert fra slamfilterpressen, rengjør du filterduken og trommelen. Slå av slamfilterpressen, skrubberpumpen og slamkakeleveringsenheten.

7. **Løsne spenningen påfilterduk:** Etter avstengning, hvis slamfilterpressen ikke er i drift over lang tid, løsne strammingen på filterduken. (Ikke glem å justere filterdukens spenning før du starter på nytt.)

Denne reparasjonsmetoden er egnet for slamdehydrering i urbane avløpsvann, tekstiltrykk og farging, galvanisering, papirfremstilling, lær, brygging, matforedling, kullvasking, petrokjemisk, kjemisk, metallurgi, farmasøytisk, keramikk og annen industri, og er også egnet for solid industriell produksjonsseparasjon eller flytende utlutningsprosess.