2024-01-22
Utvalget av en støvpose er avgjørende for en støvsamlers effektivitet. Design- og filtermediene til støvposen skal sikte på effektiv støvfjerning. Korrosjon skader oftefilterposer. Følgende er et sammendrag av gasser som kan føre til støvpose -korrosjon:
1. ** Sterke oksidasjonsmidler: ** For eksempel hvis oksygeninnholdet i en PPS-støvpose overstiger standardverdien (> 12%) ved en arbeidstemperatur på 160 ° C, kan en stor mengde oksygen angripe S-bindingene i PPS-molekylene og kombinere med dem. Sterke oksidasjonsmidler kan forårsake skade på PPS -fibre. Denne reaksjonen får PPS -fibrene til å bli mørke og sprø, noe som resulterer i redusert styrke. Høye temperaturer fører til at nitrogenmolekylkjeden bryter og reagerer med oksygen, og danner NO og NO2. NO2 er en mild oksidant som kan oksidere de fleste fibre som brukes til filtrering. For å redusere oksidativ korrosjon, er det viktig å kontrollere konsentrasjonen av oksidasjonsmidler som nitrogenoksider, hydrogensulfid, ammoniakk og klor.
2. ** Syregasser: ** Syregasser er hovedsakelig til stede i høye temperaturer medier medier og er dominert av sulfider. Hvis røykgassen med høy temperatur inneholder en stor mengde sur gass, anbefales det å bruke en støvpose med høyere syremotstand. Den indre fiberstrukturen til en vanlig støvpose kan korroderes med sur røykgass, noe som fører til en reduksjon i styrken til støvposen og eventuell brudd. Å redusere temperaturen kan redusere korrosjonen av sure gasser på støvposen. Syre gasser, så som svoveldioksid, svoveltrioksid, hydrogensulfid, hydrogenklorid og hydrogenfluorid, kan forårsake korrosjon.
3. ** Alkaliske gasser: ** Oftest funnet i arbeidsmiljøer med ammoniakk. I likhet med syrekorrosjon forårsaker alkaliske gasser brudd på støvposen. Å senke temperaturen hjelper til med å bremse korrosjonen av støvposen med alkaliske gasser.